Der Umgang mit Schweißanlagen bedeutet immer auch ein Sicherheitsrisiko für den schweißenden Mitarbeiter und den gesamten Betrieb.
Mit weitreichender Expertise und einem ebenso umfassenden Produktportfolio unterstützen wir unsere Kunden dabei, sichere Arbeitsplätze für ihre Mitarbeiter zu gewährleisten. Unsere Experten führen die Prüfungen von Lichtbogenschweißanlagen zuverlässig und rechtskonform mit modernstem Prüfequipment durch!
Nicht zu unterschätzen sind aber auch die Zusatzkosten, die durch unzulänglich gewartete Anlagen entstehen können. Nur zu reagieren ist immer teurer als regelmäßige Wartung. Gleichzeitig wird durch proaktive Wartung die Lebensdauer teurer Komponenten erhöht. Ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis erreichen Sie, wenn Sie regelmäßige Wartungen an Ihren Geräten durchführen lassen.
In Deutschland werden Prüfungen von Schweissgeräten nach dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) und der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) gefordert. Für die Einhaltung sind der Arbeitgeber und der von ihm benannte Beauftragte verantwortlich. Die Einhaltung wird regelmäßig u.a. von den Berufsgenossenschaften überprüft.
Kommt es zu einem Unfall, ist mit strafrechtlichen Konsequenzen bei Verstößen gegen die BetrSichV zu rechnen. Eine Nichtbeachtung der DGUV V3 wirkt sich versicherungsrechtlich gegen den Unternehmer aus - im schlimmsten Fall bis zur vollen Haftung mit dem Privatvermögen!
Schweissgeräte fallen nicht in die Kategorie der „normalen“ elektrischen Geräte und haben aufgrund ihrer höheren Gefährdung auch umfassendere Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz vor einem elektrischen Schlag beim Schweißen. Seit 2007 muss die jährliche Prüfung nach DIN VDE 0544-4 erfolgen.
Wiederholungsprüfungen, die auch in der DGUV V3 und in der Betriebssicherheitsverordnung gefordert werden, erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter erheblich und reduzieren Arbeitsunfälle sowie auch Ihre Betriebskosten durch geringere Ausfallzeiten.
Um die anspruchsvollen Prüfungen durchführen zu können, sind sowohl eine VDE-zertifizierte Fachkraft als auch ein spezielles Messgerät, Messequipment und Erfahrung notwendig. Nur so können Beschädigungen am Schweissgerät festgestellt werden und damit die Sicherheit für das Bedienpersonal gewährleistet werden.
Unser Prüfservice vor Ort wird ausschließlich von qualifiziertem Fachpersonal mit modernster und geeichter Messtechnik durchgeführt.
ABLAUF DES PRÜFSERVICE
1. Sichtprüfung
Kontrolle der Steckverbindungen, Netzanschlussleitungen, Schweissleitungen, Lichtbogenbrenner, Melde- und Kontrollleuchten und aller Schalter auf äußerliche erkennbare Beschädigungen.
2. Messungsprüfung
Messung und Dokumentation der Schutzleiterwiderstände, der Isolationswiderstände des Eingangs- und Ausgangsstromkreises, der Schutzleiterströme, Leerlaufspannungen und des Berührungsstrom im Schweissstromkreis gemäß der DIN VDE 0544-4.
3. Funktionsprüfung
Prüfung aller sicherheitsrelevanten Einrichtungen auf Funktion:
Ein- und Ausschalter, Spannungseinrichtungen, Melde- und Kontrollleuchten und Notschaltereinrichtungen.
4. Protokolle und Prüfsiegel
Die Prüfung gilt als bestanden, wenn alle Teilprüfungen erfolgreich nach den normativen Vorgaben abgeschlossen sind und die vorgegebenen Grenzwerte der DIN VDE 0544-4 und des Herstellers einhalten sind.
Für Ihre Unterlagen:
- Rechtssichere Dokumentation für jedes Gerät
- Prüfprotokoll mit Identifikationsnummer
- Prüfsiegel
5. Terminüberwachung Ihrer Prüfungen
Kostenloser Erinnerungsservice Ihrer individuellen Prüfungsintervalle und Terminvereinbarung.
Buchen Sie jetzt unseren Prüfservice und schützen Sie Ihr Unternehmen rechtssicher durch regelmäßige Prüfungen!
